Az alumíniumot széles körben használják modern ablakokhoz és ajtókhoz, mivel erős, könnyű, korrózióálló- és könnyen megmunkálható. Az alumínium azonban hatékonyan vezeti a hőt is. Amikor a keret közvetlen kapcsolatot hoz létre a beltéri és a kültéri oldal között, a hő viszonylag kis ellenállással tud áthaladni a profilon.
Ez a fő különbség közötthőtöréses és nem{0}}hőtörésű alumíniumprofilok. A hő-szakadási profilok szigetelőanyagot használnak a hőút megszakításához, míg a nem -termikus-szakadási profilok folyamatos alumíniumra támaszkodnak. A különbség befolyásolja a hőszigetelést, a páralecsapódást, a beltéri komfortérzetet és az épület energetikai teljesítményét.
Mi az a nem-termikus-törő alumínium profil?
A nem -termikusan-törhető alumíniumprofil általában egyetlen folyamatos alumínium extrudálásból készül. A belső és külső részek ugyanazon a fémszerkezeten keresztül kapcsolódnak össze, közvetlen hőhidat hozva létre.
Mivel az alumíniumnak magas a hővezető képessége, a hő könnyen áthalad a kereten. Télen a beltéri hő a hidegebb külső felé áramlik. Meleg időben a kültéri hő beköltözhet a beltérbe, és növelheti a hűtési terhelést.
A páralecsapódás is aggodalomra adhat okot. Amikor az alumínium keret belső felülete kellően lehűl, a beltéri levegő nedvessége lecsapódhat a profilon. Az ismétlődő páralecsapódás hozzájárulhat a vízfoltokhoz, a felület károsodásához és a közeli hardverek korróziójához.
A nem -termikus-szakadási profilok fő előnyei az egyszerű felépítésük, az alacsonyabb feldolgozási igényük és a viszonylag alacsony költségük. Továbbra is alkalmasak lehetnek raktárakban, közműépületekben, beltéri alkalmazásokban és egyéb olyan projektekben, ahol a hőszigetelés nem kiemelt követelmény.
Mi az a Thermal{0}}Break alumínium profil?
A termikus-alumíniumprofil elválasztja a belső és külső alumínium profilokat alacsony-vezetőképességű szigetelőanyaggal, általábanPA66-GF25 poliamid csíkok.
A gyártási folyamat általában három fő lépésből áll. Először az alumínium hornyokat recézik, hogy megfelelő mechanikai megfogófelületet hozzanak létre. Ezután a poliamid szalagot beillesztik a hornyokba. Végül a hengerlő vagy sajtoló berendezés az alumínium profilokat és a poliamid szalagot egymáshoz rögzíti, így kompozit profilt alkot.
A poliamid szakasz megszakítja a fém közvetlen hőútjának nagy részét. Ez növeli a keret hőellenállását, és jelentősen csökkentheti a belső és külső oldalak közötti hőátadást.
A termikus{0}}szakadási profilok ezért jobb keret hőteljesítményt biztosítanak, és csökkentik a páralecsapódás kockázatát a belső profil felületén. Az ablak végső teljesítménye azonban az üvegezéstől, a tömítésektől, a keret kialakításától, a beépítéstől és a belső páratartalomtól is függ.
A termikusan törött alumínium profilokat széles körben használják lakossági ablakok és ajtók, függönyfalak, tetőablakok és egyéb épületburkolási alkalmazásokhoz, ahol fontos az energiahatékonyság és a beltéri kényelem.
Thermal Break vs non{0}}Thermal Break: Főbb különbségek
| Funkció | Nem-termikus-törő alumínium | Thermal{0}}Break Alumínium |
|---|---|---|
| Keret szerkezet | Folyamatos alumínium | Szigetelőszalaggal elválasztott alumínium |
| Hőátadás | Magas | Jelentősen csökkent |
| Hőszigetelés | Korlátozott | Sokkal jobb |
| Kondenzáció veszélye | Hideg körülmények között magasabb | Megfelelő tervezés esetén alacsonyabb |
| Gyártás | Egyszerűbb | További feldolgozást igényel |
| Gyártási költség | Általában alacsonyabb | Általában magasabb |
| Energiahatékonyság | Alacsonyabb | Magasabb |
| Tipikus alkalmazások | Alacsony{0}}igényű projektek | Lakó- és kereskedelmi épületek |
A legnagyobb különbség a hőteljesítmény. A nem-termikus-törő keretek csekély ellenállást mutatnak az alumíniumon keresztüli hőáramlással szemben. A termikus-megszakítási rendszerek megszakítják ezt az utat, és megfelelő tervezés esetén alacsonyabb keret U-értéket érhetnek el.
A gyártásban is egyértelmű különbség van. A hagyományos alumíniumprofilokhoz szabványos forgácsolási és megmunkálási műveletek szükségesek, míg a termikus-szakadási profilokhoz továbbirecézés, poliamid szalag beillesztés és hengerlés.
Miért számít a feldolgozás minősége?
Önmagában a termikus-töréses kialakítás nem garantálja a megbízható kész profilt. Az alumínium és poliamid szalagot szorosan össze kell kötni a teljes profil mentén.
Számos tényező befolyásolja a kompozit minőségét:
Ráncolás:A megfelelő recézés létrehozza a poliamid szalag tartásához szükséges mechanikai kapcsolatot.
Poliamid minőség:A PA66-GF25 szalagoknak meg kell felelniük a szükséges anyag- és méretspecifikációknak.
Csík beillesztése:A szalagot pontosan kell elhelyezni az alumínium hornyok belsejében.
Gördülési nyomás:Az állandó nyomás fontos az erős mechanikai kapcsolat eléréséhez.
Profil igazítás:A pontos adagolás és pozicionálás elősegíti az egyenletes eredmények megőrzését a gyártás során.
A termikus{0}}törésprofilokat nagy mennyiségben gyártó gyártók számára ezek a műveletek integrálhatók egy automatizált gyártósorba. Egy tipikus rendszer tartalmazhat atermikus-törő recézőgép, poliamid szalag behelyező egység és CNC hengerlőgép.
A MAKERL termikus{0}}törés-összeszerelő berendezéseket kínál, amelyek automatizálják ezeket a folyamatokat és javítják a konzisztenciát a profilgyártás során. Az adagolási, pozicionálási és hengerlési paraméterek automatizált vezérlése segítheti a gyártókat a stabil gyártási minőség fenntartásában a különböző alumíniumprofil-méretekben.
Melyik alumínium profilt válassza?
A termikus-törés és a nem-termikus-alumínium közötti választás az épület követelményeitől, az éghajlattól és a vonatkozó energiaszabványoktól függ.
Raktárak, közműépületek és egyéb alacsony-igényű alkalmazások esetén a nem -termikus-alumínium elegendő lehet, ha a hőszigetelés nem elsődleges szempont.
Lakóépületek, kereskedelmi irodák, sokemeletes lakások-lakások, függönyfalak és energia-hatékony projektek esetén általában a termikus-alumínium a jobb megoldás. Csökkentheti a kereten keresztüli hőátadást és javíthatja a beltéri hőkomfortot.
A klíma is számít. A hideg régiók általában nagyobb hangsúlyt fektetnek a hőveszteség és a páralecsapódás csökkentésére, míg a meleg éghajlat inkább a hőnyerés és a hűtési terhelés korlátozására összpontosíthat.
Következtetés
A termikus-törő és nem-termikus-alumíniumprofilok közötti különbség főként az, ahogyan szabályozzák a kereten keresztüli hőátadást. A nem -hőszakító-profilok folyamatos alumíniumot használnak, míg a termikus-törőrendszerek szigetelő poliamid szakaszt használnak a hőhíd megszakításához.
A termikus-alumínium általában jobb hőteljesítményt és alacsonyabb kondenzációs kockázatot kínál, de további anyagokat és ellenőrzöttebb gyártási folyamatokat igényel.
A gyártók számára,recés, poliamid szalag beillesztés és hengerlés minőségekritikusak a kész profil teljesítménye szempontjából. A megfelelő feldolgozóberendezés kiválasztása ezért fontos része a megbízható, hőszigetelt alumínium ablakok és ajtók{1}}gyártásának.
