A hőtörő alumíniumszalag-behelyező gép működése két kategóriába sorolható: automatizált integrált gépi folyamat és kézi segédműveleti pontok. Az anyagbeillesztési gyártás megkezdése előtt az előzetes telepítést és a hibakeresést be kell fejezni. A szabványos működési lépések a következők:
Előzetes berendezések telepítése és hibakeresés
Állítsa be a fő keretet és az anyagtartót, állítsa be a teljes magasságot, és állítsa be a két vezetőhorony közötti középtávolságot a megmunkálandó profilhorony távolságának megfelelően, majd rögzítse a csúszósínt.
Csatlakoztassa a tápellátást és a levegőellátást, indítsa el a gépet, és járassa alapjáraton 3 percig, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a forgó rendszer zavartalanul, elakadás nélkül működik.
A gép leállítása után állítsa be a hajtómű magasságát, csúsztassa be a gumi hőszigetelő csíkot a vezetőhoronyba, rögzítse a fogaskereket, hogy megakadályozza az elmozdulást működés közben, majd állítsa be a profilhornyot és a vezetőhornyt ugyanabba a vízszintes síkba, és állítsa be a pozicionáló eszközt és a faroktámaszt a profil helyzetének rögzítéséhez.
Automatizált gyártási folyamat
Elő-megerősítés Előkészületek: Vizsgálja meg az alumíniumprofil felületét sorja és deformáció szempontjából. Győződjön meg arról, hogy a horonyméret és a hőtörési szalag illeszkedési hibája kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 mm. Válassza ki a megfelelő hőtörő szalaganyagot a működési környezet alapján (20-80 fok közötti környezethez az EPD gumi ajánlott). Készítse elő a segédeszközöket, például a speciális vezetőket és a szilikon zsíros kenőanyagot.
Automatikus szalagbeillesztés indítása: Kapcsolja át a berendezést automatikus üzemmódba. Tolja be mindkét hővédő szalagot a vezetőhoronyba egyszerre. Nyomja meg az előre gombot a szalag beillesztési műveletének automatikus befejezéséhez. A profil automatikusan eltolódik a laminálási folyamat befejezéséhez.
Befejezés és befejezés: A szalag behelyezése és a laminálás befejezése után működtesse a kézi irányváltó szelepet a pozicionáló felső lemez eltávolításához. Óvatosan húzza ki a kész profilt, és távolítsa el a pozicionáló alkatrészt az egyetlen-folyamatos művelet befejezéséhez.
Főbb pontok a kézi szalagbehelyezéshez Ha olyan speciális profilokkal találkozik, ahol a két horony közötti középtávolság 10 mm-nél kisebb, és az automatikus szalagbehelyezés nem lehetséges, kézi működtetésre van szükség:
A szalag behelyezésekor tartsa be a 15-30 fokos szöget a szalag és a profilhorony között, és lassan és fokozatosan tolja előre;
Az alkalmazott erő szabályozása: Az egypontos{0}}nyomás nem haladhatja meg a 3 kg/cm²-t. Ha ellenállást tapasztal, azonnal fordítsa meg, és ellenőrizze, hogy elkerülje az erős nyomást, ami a szalag elcsavarodását vagy a profil deformálódását okozhatja;
50 cm-enként ellenőrizze a szalag központosítását, ügyelve arra, hogy az eltolás 1 mm-en belül legyen;
Hagyjon 5-8 cm-t a végén a hőfúziós rögzítéshez, hogy megakadályozza a szalag összehúzódását.
