A hőtörő alumíniumprofil-behelyező berendezés egy speciális berendezés hőtöréses alumíniumprofilok gyártására. Alapvető működési elve a hőtörő szalag mechanikus beágyazása az alumíniumprofil hornyába és a szoros kötés elérése, így valósítható meg az alumíniumprofil "termikus törés" funkciója. A konkrét elv a feldolgozási lépések lebontásával magyarázható:
Alapvető feldolgozási elv (a fő görgős beágyazási folyamat)
Jelenleg az iparág általában a "görgős beágyazás" eljárást alkalmazza, amely három-lépéses és két-lépéses módszerre oszlik. Az alapelv ugyanaz; csak a folyamat lépései különböznek:
A fogazási folyamat elve: A nagy sebességű{0}}forgó fogaskerekes vágó fogakat (durvítást) görget be az alumíniumprofil hornyába, ahol a hőtörő csík be lesz ágyazva. A cél az oldalirányú nyíróerő növelése a horony és a hőtörő szalag között, megakadályozva a hőtörő szalag leesését. A berendezés a fogaskerekes maró forgását használja erőként az alumíniumprofil közvetlen előrehúzására, ezzel befejezve a fogaskerekes kapcsolási folyamatot.
A szalagbeillesztési eljárás elve: A fogak levágása után a berendezés automatikus szalagbehelyező mechanizmusa behelyezi a merev PVC hőszigetelő csíkot (vagy ragasztószalagot) az alumíniumprofil előre{0}}vágott hornyaiba. Az integrált gép egyszerre tudja befejezni a fogvágást és a szalagbehelyezést, csökkentve a kézi munkát és javítva a hatékonyságot. Egyes gépek poliuretán hab töltő funkcióval is felszerelhetők, a fúvókákon keresztül habanyagot fecskendeznek a szigetelő üregébe, hogy tovább fokozzák a szigetelő és tömítő hatást.
A hengerlés és préselés összetett eljárási elve: A szalag behelyezése után a berendezés több görgős préssort használ a profil hengerlésére és préselésére a behelyezett hőszigetelő szalaggal, szorosan egymáshoz szorítva az alumínium profilt és a hőszigetelő szalagot, így biztosítva a szilárd kötést és a merőleges elhelyezést, megakadályozva a későbbi használat során a kilazulást és deformációt. A CNC-modellek érzékelőket is használhatnak a gördülési nyomás pontos szabályozására, javítva a kompozit pontosságot, és megakadályozva a profil meghajlását és használhatatlanná válását a préselés után.
