A hőtöréses alumíniumprofil-behelyező berendezések fő funkciója a hőre törött alumíniumprofilok gyártása, megvalósítva az alumíniumprofilok hőtörési funkcióját, és végső soron javítva a hőszigetelő alumínium nyílászárók -hőszigetelésén és energiatakarékosságán.
Ez a hőtöréses alumíniumprofilok "beillesztési szalag" gyártási folyamatának fő berendezése, és specifikus funkciói több lépésre oszthatók:
Groogging{0}}előkezelés: Az alumíniumprofil termikus törési területén hornyokat vágnak és hornyolnak, hogy növeljék a hornyok érdességét, javítsák a hőtörési szalag és az alumíniumprofil közötti reteszelő erőt, és megakadályozzák a későbbi leválást és elmozdulást.
Szalaglaminálás: A PA66 nylon hőszigetelő csíkokat automatikusan beillesztik az előre-hornyolt alumíniumprofilok hornyaiba, amelyek az eredetileg független belső és külső alumíniumprofilokat egy egésszé kötik össze, és "hőhidat" képeznek a fém hővezetésének blokkolására.
Tömörítés és rögzítés: Egyes berendezések gördülő és tömörítő mechanizmussal vannak felszerelve a profil tekercséhez és tömörítéséhez a behelyezett hőtörő szalaggal, biztosítva az alumínium anyag és a hőtörő szalag közötti szoros illeszkedést, és garantálva a teljes szerkezet stabilitását és függőlegességét.
Az ezzel a berendezéssel feldolgozott termikusan törött alumínium profilok hatékonyan blokkolják a hőcserét a beltéri és a kültéri között: télen mintegy 1/3-al, nyáron pedig a légkondicionáló energiaveszteségét. Miközben biztosítja a profilok szilárdságát, vízálló, -kondenzációgátló, hangszigetelő és zajcsökkentő tulajdonságokkal is rendelkezik a termikusan törött alumínium ajtók és ablakok számára.
